​焊引线焊接方法有多种，如超声键合、球焊等。在SAW器件制造中，一般都采用超声键合(或称超声点焊)，因为它具有连接可靠性高、操作简单、焊接效率高、基片不用加热等优点。
超声点焊的质量与引线及其退火处理以及点焊时所选用的功率、压力、时间等因素有关。高质量的焊点光亮平滑，横向形变尺寸约为引线直径的3/2-5/3，中心呈亮点，边缘显黑亮，结合强度高。
(1) 设备及引线材料
设备有超声点焊机、退火炉。
引线一般选用硅铝丝(即掺1%硅的铝丝)，常用直径为25、50以及80μm三种。焊接金膜时则选用金丝。
(2) 工艺参数
1) 硅铝丝(或金丝)的退火 一般在氢或氮气气氛的退火炉内进行，硅铝丝退火温度为450℃左右，金丝的退火温度为650℃左右。恒温15-20min，然后自然冷却。
2) 压力、时间、功率 一般在保证超声波发生器输出稳定的情况下，先适当选择焊接时间，然后再仔细调节超声波输出的幅度，并摸索点焊压力，反复进行试焊，直到获得满意的焊点。