​电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造的重要的材料。下面介绍一下电解铜箔制作方法：

1.制液。所谓制液，就是将硫酸和铜在加热条件下(一般在70-90)在制液槽中进行化学反应，然后终生成硫酸铜溶液，再用专门的泵将电解液注入储罐中。
2.电解。通过电解生产粗箔的过程是在电解机器中进行的。电解槽由阴极辊、阳极半圆铅锌板和电解槽组成。在DC电压的作用下，电解液中的二价铜离子向阴极辊的界面移动，通过还原反应生成铜原子，并集中在阴极辊的表面。

随着电解的逐步进行，在轧辊上形成的铜晶粒的核心颗粒会逐渐生长成均匀细小的等轴晶。当电沉积达到粗箔的基本厚度要求并形成固体金属铜层时，当阴极辊滚出电解槽中的电解液液面时，形成的粗箔将不断从阴极辊上剥离。然后，通过切边和卷绕生成粗箔。

靠近阴极辊的一侧是羊毛箔的光滑表面。其质量取决于阴极辊的抛光质量和辊面的维护。阴极辊另一侧的箔片表面称为箔片表面。粗糙化过程在粗糙表面上进行。锍表面的粗糙度与溶液过滤质量、添加剂、电流密度等条件密切相关。

3.表面处理铜箔的光滑面是PCB电路的表面，粗糙面是与PCB基板的结合面。层压板不能用粗糙的箔片制作，但其粗糙的箔片表面要进行处理，粗糙面和光滑面要分开处理。铜箔供应商说，处理粗糙表面的三步法如下：

1.通过镀铜粗化处理在粗糙表面上形成多个小凸点。然后通过电镀固化，在这些小凸点上镀一层铜来密封，提高与粗糙表面的附着力。

2.在粗糙层上镀一薄层单一金属或二元或三元合金，如锌、锌镍合金和锌钴合金，以建立耐热钝化层。

3.在钝化层上喷涂有机物以形成耦合层。

经过上述工艺后，与树脂基板的粘接刀、耐热性、耐药性等特性均可达到标准。羊毛箔光面处理的原理是在光面上涂覆一种或多种金属或合金，使光面具有耐热性、焊锡润湿性、耐腐蚀性和耐树脂粉尘性。